紡織面料的紗線 -服裝快訊
紡織面料的紗線 ：要認(rèn)識服裝面料，首先要了解什么是紗，什么是線，因為任何紡織面料都是由紗線組成的。 所謂紗：既是將紡織纖維平行排列，并經(jīng)加捻制而成的產(chǎn)品。而將雙根或多根紗并合加捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 （1） 紗線分類 紗線的分類很多，這里只介紹一般的分類方法： A） 按紡紗工藝方法分類可分為：精梳紗和普梳紗、半精梳紗 B） 按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、 染色紗、燒光紗、絲光紗等等。 C）按紗線的粗細(xì)（紗支）分類，如粗支紗，中支紗，細(xì)支紗和高支紗。
紡織面料的粗細(xì)、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細(xì)是決定因素
纖維的線密度和長度纖維的線密度是指纖維的粗細(xì)程度。纖維的長度是指纖維的長短程度。 紡織纖維必須具有一定的線密度和長度，才能使纖維間相互抱合，并依賴?yán)w維之間的磨擦力紡制成紗。 所以，紡織纖維具有一定的線密度和長度，這是進(jìn)行紡織加工和使產(chǎn)品具有使用價值的必要條件之一。 紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗絲及織物的性能密切相關(guān)。 一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中，較細(xì)的纖維制成的織物較柔軟，光澤較柔和，用較細(xì)的纖維可以制得較為輕薄的織物，也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料。但細(xì)纖維制成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實的織物。 同樣，紡織纖維的長度也與紡織和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。 纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少，則對紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下，纖維較長，則成紗強(qiáng)度高、條干均勻，成紗表面光潔，制成的織物牢度好，外觀光潔，不易起毛、起球。此外，在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，纖維越長，則可紡的紗越細(xì)，可用來制造較為輕薄的織物。對于長度較短的則言，長度比線密度更為重要，例如在棉花的品級和定價上，長度是最重要的指標(biāo)。 在紡織纖維中，天然纖維的線密度和長度是不均一的，有時差異還較大，它隨著纖維品種、生長條件等不同而不同。 而化學(xué)纖維是人工制造的，纖維的線密度和長度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求，人為控制和確定。 膨體紗 膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮，位于紗的中心，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而得到蓬松、豐滿、富有彈性的膨體紗。 包芯紗 包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。 纖維和紗線的線密度 線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一，它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還與織物的服用性能密切相關(guān)。 同樣，線密度也是紗線最重要的指標(biāo)。紗線的線密度影響到紡織品的物理機(jī)械性能、手感、風(fēng)格等，它也是進(jìn)行織物設(shè)計的重要依據(jù)之一。 纖維和紗線的線密度有多種表示形式，一般采用與紗線截面積成比例的間接指標(biāo)來表示。 常用的指標(biāo)有特克斯（號數(shù)）、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等?？偟膩碚f，纖維和紗線的線密度指標(biāo)主要分定長制和定重制兩類。 定長制 定長制是指一定長度的纖維或紗線所具有的重量，它的數(shù)值越大，表示纖維或紗線越粗。 目前常用的有特（tex）、分特（dtex）、毫特（mtex）、旦（D）等。 我國法定計量單位為特數(shù)制。 特克斯 簡稱“特”，它是指1000米長的纖維或紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)。特克斯對于棉型紗線俗稱為號數(shù)。 此外，還可以用直徑來表示紗線的線密度。 紗線的直徑是進(jìn)行織物設(shè)計、制定制造工藝參數(shù)的重要依據(jù)，它可在顯微鏡下進(jìn)行測量，但在實際生產(chǎn)中，紗線的直徑由紗線的特數(shù)或支數(shù)和紗線的密度換算而得。 在股線的線密度表示中，特數(shù)制以組成股線的單紗特數(shù)乘上合股數(shù)來表示，如14×2。 當(dāng)股線中單紗的特數(shù)不同時，則以單紗的特數(shù)相加來表示，如16+18。支數(shù)制以組成股線的單紗的支數(shù)除以股數(shù)來表示，如50/2。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同，則應(yīng)把單紗的支數(shù)并列，用斜線劃開，如24/48。 化學(xué)纖維的復(fù)絲線密度，用組成復(fù)絲的單絲根數(shù)和總特克斯數(shù)表示。 如：16.5 tex/30 f，表示復(fù)絲總線密度為16.5 tex，單絲根數(shù)為30根?；瘜W(xué)纖維或蠶絲的復(fù)絲線密度為組成該復(fù)絲的單絲線密度之和。
纖維的耐化學(xué)性能是指纖維對各種化學(xué)物質(zhì)破壞的抵抗能力。 纖維在紡織染整加工中，會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學(xué)物質(zhì)，同時，纖維制品在使用過程中，也會接觸各種化學(xué)品，如洗滌劑、整理劑等。 所以，作為紡織纖維必須具備一定的耐化學(xué)性能，才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。此外，只有了解各種紡織纖維的耐化學(xué)性能，才能合理地選擇適當(dāng)?shù)募庸l件，正確使用各種纖維制品。 在各種紡織纖維中，纖維素纖維對堿的抵抗能力較強(qiáng)，而對酸的抵抗能力很弱。 蛋白質(zhì)纖維的耐化學(xué)性能與纖維素纖維不同，它對酸的抵抗力較對堿的抵抗力強(qiáng)，蛋白質(zhì)纖維無論在強(qiáng)堿還是弱堿中都會受到不同程度的操作，甚至導(dǎo)致分解。合成纖維的耐化學(xué)性能要比天然纖維強(qiáng)，如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都非常優(yōu)良。 </P>
機(jī)械性能紡織纖維在各種外力的作用下，和種變形的性能稱為紡織纖維的機(jī)械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦等各種形式。 紡織纖維的機(jī)械性能應(yīng)包括纖維的強(qiáng)度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。 <B>纖維的強(qiáng)度 ：纖維的強(qiáng)度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。 纖維的強(qiáng)度可用纖維的絕對強(qiáng)力來表示，它是指纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負(fù)荷。 其法定講師單位為牛頓（N）或厘牛頓（cN）。過去習(xí)慣用克力或公斤力表示。 由于纖維強(qiáng)力的與纖維的粗細(xì)有關(guān)，所以對不同粗細(xì)的纖維，絕對強(qiáng)力無可比性，因此，常用相對強(qiáng)度來表示纖維的強(qiáng)度。 相對強(qiáng)度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。過去習(xí)慣用克力/旦表示。 <B>纖維的彈性 ：纖維及其制品在加工和使用中，都要經(jīng)受外力的作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。 當(dāng)外力的作用去除后，纖維的一部分變形可恢復(fù)，而另一部分變形則不會恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個部分，即當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形；當(dāng)外力去除后，能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形；當(dāng)外力去除后，不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。 纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。 表示纖維彈性大小的常用指標(biāo)是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形占總變形的百分率。 纖維的彈性回復(fù)率高，則纖維的彈性好，變形恢復(fù)的能力強(qiáng)。 用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好，服用過程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優(yōu)良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。 <B>纖維的耐磨性 ：纖維及其制品在加工和實際使用過程中，由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。 而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。 纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關(guān)。 耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。 常見纖維耐磨性高低的順序如下： 錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。 <B>纖維的彈性模量 ：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。 在實際計算中，一般可取負(fù)荷伸長曲線上伸長率為1 時的一點來求得纖維的彈性模量。 纖維彈性模量的大小表示纖維在小負(fù)荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，并與織物的性能關(guān)系密切。 當(dāng)其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺；反之，彈性模量小，則織物柔軟。
加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強(qiáng)度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強(qiáng)度，又可產(chǎn)生某種效應(yīng)。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。 加捻性質(zhì)的指標(biāo)有：表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。 捻度 紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻回。紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。 捻系數(shù) 捻度不能用來比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。 捻向 捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。 股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。 例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。 紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。 </P>
115; =" 吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進(jìn)行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。 紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。 紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機(jī)械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調(diào)節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。 在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強(qiáng)，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。 目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強(qiáng)的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。 在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關(guān)。 纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。人們在活動時所產(chǎn)生的水汽和汗水，主要領(lǐng)先材料的吸濕和吸水性能，進(jìn)行吸收并向外發(fā)散，從而使人感到舒適。一般來說，外衣主要是受雨水的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料；內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。
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